एचडीआई बोर्ड पीसीबी बोर्डों में सबसे परिष्कृत सर्किट बोर्ड है और इसकी बोर्ड निर्माण प्रक्रिया भी सबसे जटिल है।मुख्य चरणों में उच्च परिशुद्धता वाले मुद्रित सर्किट का निर्माण शामिल हैइसके बाद, आइए एचडीआई पीसीबी पैटर्न बनाने के इन मुख्य चरणों पर एक नज़र डालें।
1अल्ट्रा-फाइन लाइन प्रसंस्करण
विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, कुछ उच्च-तकनीकी उपकरण अधिक से अधिक लघु और परिष्कृत हो रहे हैं, जो उपयोग किए जाने वाले एचडीआई बोर्डों पर अधिक से अधिक उच्च आवश्यकताएं रखता है।
कुछ उपकरणों के लिए एचडीआई सर्किट बोर्डों की लाइन चौड़ाई/लाइन दूरी 0.13 मिमी (5 मिली) से 0.075 मिमी (3 मिली) तक विकसित हुई है, और यह एक मुख्यधारा का मानक बन गया है।एचडीआई एक्सप्रेस सर्किट बोर्ड उद्योग में अग्रणी के रूप में, शेन्ज़ेन बेनकियांग सर्किट कं, लिमिटेड की संबंधित उत्पादन तकनीक 38μm (1.5 मिली) तक पहुंच गई है, जो उद्योग की सीमा के करीब है।
बढ़ते हुए लाइन चौड़ाई/लाइन अंतराल की आवश्यकताओं ने पीसीबी विनिर्माण प्रक्रिया में ग्राफिक्स इमेजिंग के लिए सबसे प्रत्यक्ष चुनौतियां लाई हैं।तो कैसे इन सटीक बोर्डों पर तांबे के तारों संसाधित कर रहे हैं?
वर्तमान में बारीक रेखाओं के निर्माण की प्रक्रिया में लेजर इमेजिंग (पैटर्न ट्रांसफर) और पैटर्न एटिंग शामिल हैं।
लेजर डायरेक्ट इमेजिंग (एलडीआई) तकनीक का उद्देश्य एक परिष्कृत सर्किट पैटर्न प्राप्त करने के लिए फोटोरिसिस्ट के साथ तांबे से ढके बोर्ड की सतह को सीधे स्कैन करना है।लेजर इमेजिंग तकनीक प्रक्रिया को काफी सरल बनाती है और एचडीआई पीसीबी प्लेट निर्माण में मुख्यधारा बन गई हैप्रसंस्करण प्रौद्योगिकी
आजकल, अर्ध-अतिरिक्त विधि (एसएपी) और संशोधित अर्ध-अतिरिक्त विधि (एमएसएपी), अर्थात पैटर्न उत्कीर्णन विधि के अधिक से अधिक अनुप्रयोग हैं।यह तकनीकी प्रक्रिया 5um की लाइन चौड़ाई के साथ प्रवाहकीय लाइनों को भी प्राप्त कर सकती है.
2सूक्ष्म छेद प्रसंस्करण
एचडीआई बोर्ड की महत्वपूर्ण विशेषता यह है कि इसमें सूक्ष्म माध्यम छेद (पोरे व्यास ≤0.10 मिमी) हैं, जो सभी दफन अंधेरे छेद संरचनाएं हैं।
एचडीआई बोर्डों पर दफन अंधेरे छेद वर्तमान में मुख्य रूप से लेजर प्रसंस्करण द्वारा संसाधित किए जाते हैं, लेकिन सीएनसी ड्रिलिंग का भी उपयोग किया जाता है।
लेजर ड्रिलिंग की तुलना में, मैकेनिकल ड्रिलिंग के अपने फायदे भी हैं। जब लेजर छेद के माध्यम से एपॉक्सी ग्लास कपड़े की डाईलेक्ट्रिक परत को संसाधित करता है,ग्लास फाइबर और आसपास के राल के बीच ablation दर में अंतर छेद की थोड़ी खराब गुणवत्ता के लिए नेतृत्व करेंगे, और छेद की दीवार पर अवशिष्ट ग्लास फाइबर फिलामेंट के माध्यम से छेद की विश्वसनीयता को प्रभावित करेगा। इसलिए, इस समय यांत्रिक ड्रिलिंग की श्रेष्ठता को दर्शाया गया है। पीसीबी बोर्डों की विश्वसनीयता और ड्रिलिंग दक्षता में सुधार करने के लिए,लेजर ड्रिलिंग और मैकेनिकल ड्रिलिंग प्रौद्योगिकियों में लगातार सुधार हो रहा है.
0.3 इलेक्ट्रोप्लेटिंग और सतह कोटिंग
पीसीबी विनिर्माण में प्लेटिंग एकरूपता और गहरी छेद प्लेटिंग क्षमताओं में सुधार और बोर्ड की विश्वसनीयता में सुधार कैसे किया जाए।यह इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के निरंतर सुधार पर निर्भर करता है, कई पहलुओं जैसे कि इलेक्ट्रोलाइटिंग तरल पदार्थ का अनुपात, उपकरण की तैनाती और संचालन प्रक्रियाओं से शुरू होता है।
उच्च आवृत्ति वाली ध्वनि तरंगें उत्कीर्णन क्षमता को तेज कर सकती हैं; पर्मैंगनिक एसिड समाधान वर्कपीस की शुद्धिकरण क्षमता को बढ़ा सकता है।उच्च आवृत्ति ध्वनि तरंगों हलचल और electroplating टैंक में पोटेशियम permanganate plating समाधान का एक निश्चित अनुपात जोड़ देंगेयह प्लाटिंग समाधान को छेद में समान रूप से बहने में मदद करता है। इस प्रकार इलेक्ट्रोप्लाटेड तांबे की जमाव क्षमता और इलेक्ट्रोप्लाटिंग की एकरूपता में सुधार होता है।
वर्तमान में, अंधेरे छेदों की तांबे की चादर से भरने की प्रक्रिया भी परिपक्व हो गई है, और विभिन्न एपर्चर के छेदों के माध्यम से तांबे की भरने का कार्य किया जा सकता है।तांबे की चक्की के छेद भरने की दो चरण विधि विभिन्न एपर्चर और उच्च पहलू अनुपात के साथ छेद के माध्यम से उपयुक्त हो सकता हैइसमें तांबा भरने की क्षमता होती है और यह सतह तांबा परत की मोटाई को कम कर सकता है।
पीसीबी की अंतिम सतह परिष्करण के लिए कई विकल्प हैं। उच्च अंत पीसीबी पर आमतौर पर इलेक्ट्रोलेस निकेल / गोल्ड प्लेटिंग (ENIG) और इलेक्ट्रोलेस निकेल / पैलेडियम / गोल्ड प्लेटिंग (ENEPIG) का उपयोग किया जाता है।
एनआईजी और एनईपीआईजी दोनों में एक ही विसर्जन स्वर्ण प्रक्रिया होती है। विश्वसनीय स्थापना वेल्डिंग या वायर बॉन्डिंग के लिए उपयुक्त विसर्जन स्वर्ण प्रक्रिया का चयन करना बहुत महत्वपूर्ण है।तीन प्रकार के विसर्जन स्वर्ण प्रक्रियाएं हैं: मानक विस्थापन सोना विसर्जन, उच्च दक्षता वाला सोना विसर्जन सीमित निकेल विसर्जन के साथ, और कम करने की प्रतिक्रिया सोना विसर्जन हल्के कम करने वाले एजेंटों के साथ मिश्रित।कमी प्रतिक्रिया का प्रभाव बेहतर है.
इस समस्या के लिए कि एनआईजी और एनईपीआईजी कोटिंग्स में निकेल परत उच्च आवृत्ति संकेत संचरण और बारीक रेखाओं के गठन के लिए अनुकूल नहीं है,सतह उपचार का उपयोग किया जा सकता है और निकेल को हटाने और धातु की मोटाई को कम करने के लिए ENEPIG के बजाय इलेक्ट्रोलेस पैलेडियम/कैटालिटिक गोल्ड प्लेटिंग (EPAG) का उपयोग किया जा सकता है.